瓦楞纸箱生产企业的非正常停机会产生大量的废料，降低生产效率，增加企业的生产成本。根据人、机、材、法、环五大要素，逐一找出和解决瓦楞纸箱生产线停工的主要原因。
对于瓦楞纸板生产线，为了降低生产成本，需要保证合理的生产进度，尽量安排加工不同客户需要的相同质量等级的纸箱一起生产。为了更有效的降低生产成本，有必要考虑瓦楞纸箱的大小等因素，从而最大限度的减少纸板生产线产生的浪费。另外，还要专门计算纸板的面积，优化纸板的加工面积，减少不必要的材料浪费。瓦楞纸板生产线需要与纸张和原纸同宽排列在一起，宽度由宽到窄，以减少纸张的数量和订单的变化。
为了降低瓦楞纸板生产线的停机率，有必要做好设备的维护工作，充分发挥设备的性能，提高生产效率。
瓷砖线的维护由操作者进行，设备和管理人员监督，特别是机械设备的轴承润滑，以保证设备的良好运行。
瓷砖线的第二级维护由设备维护人员在操作员的协助下完成。主要注意设备蒸汽的运行、排放、泄漏及设备状态的调整。
对于磁砖线的修理，由设备部根据设备使用中出现的问题，制定详细的检修计划并实施。其中，设备的日常维护非常重要，投资成本较低，但效果较好。
一方面，它可以延长机器的使用寿命，保持正常稳定运行，另一方面，它还可以减少机械故障的概率和不合格品的发生，同时也节省了人力和物力资源，这也是要注意的地方减少瓷砖的成本线。我们还应注意设备备件的合理库存，不仅要减少资金占用，还要保证需要及时维修，保证瓦楞纸箱生产线的正常生产。
